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易拉罐粉碎机操作规程
一、开车前的准备工作
1. 认真检夜粉碎机的主要零件，如锤头、锤柄、销轴、衬板、侧衬板、离心风叶、挡料捧、轴承、三角带轮及三角带是否完好。检查门和密封垫是否装好，紧固螺栓等连接件是否拧紧.主轴转动是否灵活（应无卡阻碰撞和共它障阻物）。
2. 检查机壳内有无物料，若物料多.必须取出后方能开车。
3. 检查输送管路（尤其是弯管和水平管）有无堵塞、漏气和密封不严等问题。
4. 检查旋风分离器是否有积料。
5. 轴承内是否有足够的润滑油脂。
6. 锥形闪动阀，启、关是否灵活可靠。
7. 检查辅助设备如喂料机、下料溜子、皮带机、电器设备等是否完好。
8. 做好上述工作并把发现的问题及时处理好后，方可开车。
二、启动、运转中的注意事项
1. 准备工作做好后.就可启动电机.这时应注意启动电流和启动时间。风选锤式粉碎机的启动电流一般为320-360安培.启动时间为30-40秒。待启动 电流过后即降到正常空运转电流40安培左右。如果启动电流、启动时间和空运转电流超过上述各依，说明设备运转还有问题.应进行检查，找出原因再开车。
2. 设备正常运转以后.就可开动喂料设备向粉碎机内加料。喂料是的大小，可根据物料的硬度、块度和含水率的大小.适当增减。增减只可根据电机的电流大小来调节，电机电流一般控制在80-90安培。
3. 操作时必须做到均匀、连续喂料，这样提以提高产量和分离效率。如喂料量忽多忽少，不但影响产量和分离效率，还容易造成堵塞，电机跳闸，停车。
4. 严防电铲的铲牙、履带板、钻头、道钉、扳手等金属块随物料进人粉碎机内。进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故.停产。好在喂料机的前一道工序安上除铁装置，免除后患。
5. 电动机自动跳闸后，若原因不明，严禁再行启动。
6. 设备运转中，要实行巡回检查制度，通过看、听、镇等方法对设备的各部分随时进行检查。如发现下述情况应立即停止喂料，关闭电动机，进行检查和排除。
1）滚动轴承温度超过70度
2）发现有不正常的声音（如金属的擦碰声）和粉尘外冒
3）设备在运转中发现有强烈震动。
7、严禁随意停机。
三、停车注意事项
1. 必须按生产工艺流程顺序停车，即先停止喂料机喂料。然后待粉碎机机壳内的物料全部被粉碎、分离后，再关闭风选锤式粉碎机的电动机，最后停止旋风分离器下料口处接料皮带机或其它输送设备。应当注意，当粉碎机机壳内的物料未粉碎完，电动机没有恢复到空载前的电流就停车，会造成下次启动的困难。
2. 停机后，打开检查门，检查锤头、销轴、叶片、挡料棒等易损件的磨损情况，为下次开车做好准备工作。
3. 停机后把锥形闪动阀打开。
4. 认真填写设备生产记录。
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